Kocioł EKO-KWP ELEKTROMET 10kW

Zalety kotła:

  • Klasa 5 wg. normy PN-EN 303-5:2012 dla węgla kamiennego,
  • Wysoka sprawność: do 92 %
  • Niski poziom emisji substancji szkodliwych,
  • Korpus kotła wraz wymiennikiem – spawane przez roboty przemysłowe
  • Mechaniczne podawanie paliwa,
  • Bezpieczna, prosta, wygodna obsługa i konserwacja,
  • Ekonomiczna eksploatacja,

Kocioł wyposażony jest w sterownik Estyma COMPACT KWP.

Do pobrania

 

 

Kategoria:

Opis

Korpus kotła wraz z wymiennikiem jest konstrukcją spawaną z blachy stalowej o grubości odpowiednio 4 i 5 mm. Paliwo dostarczane jest do kotła za pomocą podajnika ślimakowego napędzanego motoreduktorem ze szczelnego zasobnika (pokrywa uszczelniona uszczelką) usytuowanego z prawej tzw. ”kocioł prawy” lub lewej strony korpusu tzw. ”kocioł lewy”. Spalanie węgla odbywa się w dolnej części komory spalania na żeliwnym pierścieniu wspartym na retorcie i mieszaczu powietrza wyposażonych w odpowiednie kanały doprowadzające powietrze do spalania z wentylatora nadmuchowego.

Dla prawidłowego spalania oraz zabezpieczenia wymiennika przed bezpośrednim działaniem płomienia, nad rusztem umieszczony jest deflektor.

Górną część wymiennika stanowią trzy poziome przegrody z odpowiednio ukształtowanymi kanałami spalin i  zawirowywaczami zwiększającymi odbiór ciepła ze spalin.

Czopuch spalinowy może być zamontowany na górnej lub tylnej ścianie kotła. Przyłącza wodne znajdują się na tylnej ścianie kotła. Z przodu kocioł wyposażony jest w troje drzwiczek umożliwiających łatwy dostęp do wnętrza kotła dla jego rozpalenia, czyszczenia oraz usuwania popiołu z popielnika. W rurze podajnika ślimakowego znajduje się dodatkowa pokrywa rewizyjna, umożliwiająca wyczyszczenie tego miejsca. Dla zmniejszenia strat ciepła cały korpus kotła oraz drzwiczki i dodatkowe klapy rewizyjne zabezpieczone są izolacją mineralną. Zewnętrzna obudowa kotła wykonana jest z blachy stalowej pokrytej trwałym lakierem proszkowym.

Kocioł sterowany jest w sposób automatyczny za pomocą sterownika mikroprocesorowego typu Estyma Compact KWP umieszczonym w panelu sterującym na górnej płycie obudowy.

nformacje techniczne

Parametry eksploatacyjne kotła*

Parametr

J.m.

EKO-KWP

10

15

Moc nominalna węgiel kamienny

kW

10

15

Zakres regulacji mocy węgiel kamienny

kW

3 – 10

4,5 – 15

Sprawność  nominalna

%

94,7

91,9

Opór przepływu wody przez kocioł dla mocy znamionowej:

ΔT=10K

                                  ΔT=20K

mbar

20,1

5,5

30,1

8,3

Powierzchnia grzejna wymiennika

1,1

1,4

Zużycie paliwa przy mocy nominalnej

kg/h

ok. 1,3**

ok. 2,0**

Min. zużycie paliwa

kg/h

ok. 0,4**

ok. 0,6**

Nominalna stałopalność dla mocy nominalnej kotła

h

ok. 69**

ok. 60**

Klasa kotła wg. PN-EN 303-5

5

Temperatura spalin

°C

72-110

82 ÷ 117

Masa  kotła bez wody

kg

278

327

Pojemność wodna

l

45

57

Średnica  zewnętrzna czopucha

mm

130

159

Zalecany przekrój przewodu kominowego

cm

16 x 16

16 x 16

Otwór zasypowy zasobnika

 mm

385 x 370

370 x 470

Pojemność zasobnika

l/kg

115/90

155/120

Max. podaż paliwa przez

podajnik ślimakowy

węgiel kam.

kg/h

ok.5

Max. ciśnienie robocze wody

bar

2,5

Zalecana temp. robocza wody grzewczej

°C

65

Max. i min. temperatura wody grzewczej

°C

85/50(-histereza kotła)

Zakres nastaw regulatora temperatury

°C

50-80

Wymagany ciąg kominowy

Pa

10 ÷ 25

Strumień masy spalin dla mocy nominalnej

kg/s

0,005

0,0086

Strumień masy spalin dla mocy minimalnej

kg/s

0,002

0,0036

Głośność pracy kotła

dB

ok. 60 wykonany wg. EN 15036-1***

Przyłącza kotła woda grzewcza (wyjście)

Gwew. 1 ½” – 2 szt.

woda grzewcza (powrót)

Gwew. 1” – 1 szt.

Spust

Gwew. ½” – 1 szt.

Napięcie przyłączeniowe

1~230V/50Hz TN-S

Elektryczna moc przyłączeniowa

W

280

Zużycie energii elektrycznej kotła w trybie czuwania

W

2,6

Zużycie energii elektrycznej przy mocy minimalnej

W

25

32

Zużycie energii elektrycznej przy mocy nominalnej

W

52

80

*parametry eksploatacyjne kotła przy spalaniu węgla kamiennego o wartości opałowej 28,8 MJ/kg

** ilość spalonego paliwa może odbiegać od danych przedstawionych w tabeli. Przyczyna takiego stanu rzeczy może być m.in. jakość zastosowanego paliwa, parametry pracy urządzenia.

*** jednym ze sposobów ograniczenia hałasu generowanego przez kocioł c.o. jest zainstalowanie go na podłożu wykonanym z maty wibroakustycznej o podwyższonej odporności na wysokie temperatury.